水泥自流平的粘結力形成是一個復雜的物理化學過程,涉及材料組成、水化反應和微觀結構的協同作用。其機理可分為以下幾方面:
### 1. **材料組成與水化反應**
水泥自流平的主要成分包括硅酸鹽水泥、石膏、細骨料(如石英砂)及功能性添加劑(聚合物、減水劑等)。當加水攪拌后,水泥中的硅酸三鈣(C3S)、硅酸二鈣(C2S)與水發生水化反應,生成水化硅酸鈣凝膠(C-S-H)和氫氧化鈣(Ca(OH)?)。C-S-H凝膠是粘結力的來源,其微觀纖維狀結構通過范德華力和化學鍵相互交織,形成三維網絡結構,包裹骨料并填充空隙,賦予材料整體性和機械強度。
### 2. **界面過渡區的優化**
在水泥漿體與骨料接觸的界面處,會形成"界面過渡區(ITZ)",其致密程度直接影響粘結性能。自流平材料通過優化骨料級配(如細石英砂的合理配比)和添加超細礦物摻合料(如硅灰),可減少ITZ的孔隙率,增強骨料與漿體的機械咬合和化學結合。此外,聚合物添加劑(如可再分散乳膠粉)在界面處形成柔性薄膜,進一步通過物理吸附和化學交聯提升界面粘結力。
### 3. **功能性添加劑的作用
- **減水劑**:通過分散水泥顆粒減少用水量,降低水膠比,從而提高硬化體的密實度;
- ****:補償收縮應力,避免因干燥收縮導致的界面剝離;
- **纖維素醚**:保水增稠,延長可操作時間,確保水化反應充分進行;
- **聚合物乳液**:在水泥基體中形成互穿網絡結構,增強對基層的浸潤性和粘附力。
### 4. **流變學特性與施工工藝**
自流平漿體的高流動性和低剪切屈服值使其能充分浸潤基層表面,通過毛細作用滲入微孔結構。施工前的基層處理(打磨、涂刷界面劑)可增大接觸面積并形成化學鍵合。在硬化過程中,材料與基層通過機械錨固(微觀咬合)、范德華力及化學鍵(如Ca2?與基層SiO?反應生成C-S-H)實現多尺度結合。
### 5. **長期性能發展**
28天后的二次水化反應持續優化微觀結構,聚合物鏈段的重排進一步密實界面區,使粘結強度隨時間增長而提升。實驗數據顯示,水泥自流平與混凝土基層的粘結強度可達1.5MPa以上,界面破壞多發生于基層本體而非結合面。

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